Recomendaciones claves para Inspecciones exitosas en el trabajo

Un líder comprometido siempre está atento a las necesidades de la compañía y cumplen un rol fundamental en la gestión de riesgos. Además, en ellos también recae la responsabilidad de velar por la seguridad de todos los trabajadores. Una de las herramientas más utilizadas hoy en día para prevenir accidentes y enfermedades laborales, son las inspecciones.

El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo describe a las inspecciones como una técnica analítica de seguridad que se realiza a través de la observación directa, tanto de las instalaciones como de equipos y procesos desarrollados en una empresa. Esto con el objetivo de identificar peligros y situaciones de riesgos existentes en el área de trabajo.

A través de las inspecciones puedes detectar problemas que no fueron considerados en el diseño de tareas, o al realizar cambios de métodos de trabajo. Además, te ofrece los siguientes beneficios:

• Elimina causas de lesiones accidentales e incendios.
• Evita el desperdicio de energía.
• Logra un mayor provecho del espacio.
• Mantiene los inventarios de bodega en un mínimo.
• Ayuda a controlar el daño a la propiedad y el derroche.
• Garantiza la buena apariencia de la sección.
• Estimula mejores hábitos de trabajo.
• Refleja un lugar bien administrado.

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¿Cómo realizar una buena inspección?

Para realizar una inspección efectiva se deben seguir los siguientes pasos:

1. Preparación

En ella el líder define cuál es su objetivo, los procesos o áreas que observará y las herramientas que necesitará:

• Definir las áreas y las maquinarias a inspeccionar. Para ello se pueden emplear mapas de la empresa y listados de equipos.
• Diseñar el recorrido y el tiempo que requiere cada punto de la inspección.
• Realizar una lista de cuáles son los procesos, equipos y tareas de interés para la inspección y qué se requiere saber de estos, para especificar con detalles su estado.
• Redactar una lista de verificación de los artículos que se desean observar.
• Consultar los informes de inspecciones anteriores, donde se podrán encontrar aspectos críticos a considerar.
• Conseguir las herramientas y materiales necesarios, como: vestuario apropiado, equipo de protección personal, listas de verificación, materiales para escribir, instrumentos de medición, linterna y cámara.

2. Inspección

En esta etapa el inspector recorre y revisa las áreas seleccionadas, identifica y describe los peligros encontrados y destaca aquellas acciones que se están realizando correctamente. Para ello debes:

• Ser minucioso en cada área definida para la inspección, siguiendo la lista de verificación y el tiempo establecido.
• Destacar los aspectos positivos, comentar las buenas prácticas y lo encontrado en condiciones seguras.
• Solicitar que se enciendan las máquinas que no están en funcionamiento y acceso a áreas cerradas.
• Tomar decisiones de inmediato ante el peligro como aplicar medidas temporales, establecer barreras para aislar peligros y/o solicitar la detención de las labores.
• Identificar los hallazgos a través de la descripción del problema y ubicación, la toma de fotografías son una herramienta de apoyo.
• Clasificar los peligros según los criterios que posea la empresa, por ejemplo, la clasificación por perdidas potenciales.

3. Desarrollo de las acciones correctivas

Es el momento de decidir cuáles son las medidas que se deben aplicar para corregir la situación de peligro. En este paso es necesario:

• Brindar soluciones y corregir los problemas desde la raíz.
• Considerar ciertos factores críticos: gravedad potencial y probabilidad de ocurrencia de la pérdida; además del costo, grado probable, alternativas y justificación del control.

4. Seguimiento

En este paso el líder confirma que las acciones correctivas se aplicaron, y se tienen los resultados esperados. De lo contrario, deberá retomar el tema hasta darle una solución definitiva. Para esto es importante:

• Comprobar que el colaborador o equipo de trabajo reciba las recomendaciones pertinentes para mantener su área segura.
• Entregar una descripción de la acción que se debe aplicar; programación y presupuesto asignado, tiempo de ejecución establecido e informar los inconvenientes a la autoridad respectiva.
• Evaluar las acciones durante la etapa de desarrollo, construcción y/o modificación.
• Examinar las instalaciones o equipos sobre los cuales se efectuaron las acciones correctivas.
• Valorar el entrenamiento del personal y revisar los procedimientos, una vez aplicadas las acciones y hacerlo nuevamente un tiempo después.

Una vez aplicados todos estos procedimientos, es necesario realizar un informe de la inspección para dejar plasmados los hallazgos, condiciones, recomendaciones y acciones tomadas para que el trabajador o equipo de trabajo tenga presente lo que debe hacer.

Es clave capacitar a líderes y supervisores para ejecutar una inspección adecuada, de esta manera obtendrán tanto la mirada general de los procesos, como la información pertinente a normas de seguridad y desarrollo administrativo de la empresa.

Para que sigas profundizando en la importancia de esta interesante temática, te invitamos a revisar el artículo “Conoce la importancia de las Inspecciones para para prevenir accidentes”.

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*Este artículo pertenece a un extracto del curso “Principales herramientas de Gestión de Riesgos para la Seguridad y Salud en el trabajo” impartido por eClass, con la certificación de Mutual Capacitación.